在制漿方面，紙漿清潔漂白等多項國產化技術裝備取得突破性進展，達到甚至領先國際先進水平；在打漿抄紙方面，高速衛生紙機等裝備實現了國產化；在廢紙回收方面，我國造紙企業裝備了廢紙脫墨制漿生產線，接近國際領先水平；在節能降耗方面，節能型真空泵、風機等裝備的應用，大幅降低了生產過程中的能耗等。
雖然我國造紙裝備產業的發展取得了長足進步，但目前我國造紙裝備產業的科技創新能力和整體實力與世界造紙強國相比仍有較大差距，產品同質化現象普遍存在，關鍵生產系統國產化程度低，缺少系統整合能力，造紙企業的創新主體作用不突出，高校和科研院所發揮的創新作用不明顯等問題仍然制約著我國造紙裝備產業的發展。
如何有效推動我國造紙裝備自主化發展？
王雙飛認為，一是呼吁國家有關部門重視造紙裝備的自主制造，在科技項目、專項經費等方面給予政策支持，鼓勵企業研發并應用國產自主造紙裝備。二是造紙企業（尤其裝備制造企業）提高對裝備自主化的重視程度，擺脫技術裝備開發依賴“消化吸收”的局面，通過原始創新形成企業的核心競爭力。三是借鑒國外經驗，發揮企業的創新主體作用，與高校、科研院所聯合，建立產學研深度融合創新模式，促進應用基礎研究、關鍵技術開發、核心裝備研發的協同創新。四是加強高素質專業人才隊伍的建設，吸引高校和科研院所相關學科的技術專家、研究人員從事造紙裝備研發，推動完善高校人才評價機制，探索符合裝備制造研發規律的科研績效評價模式。五是推動高等院校、職業學校建設發展造紙或輕工裝備專業，培養造紙裝備專門人才，為造紙裝備制造和自主創新補充新生力量。六是加強制漿造紙科普工作，面向社會各層面，尤其是青年學生，宣傳造紙行業在國民經濟社會發展中的積極作用，以及造紙裝備自主創新對科技自主和制造強國的重要意義。
王雙飛表示，造紙裝備的核心技術是造紙裝備的重中之重，是實現我國從“造紙大國”走向“造紙強國”的必要條件，必須依靠全行業協同創新，才能推動造紙裝備的自主化、國產化，實現造紙行業及造紙裝備產業的高質量發展。
